機(jī)箱產(chǎn)品的原料是鋼板和塑料。其堅(jiān)硬程度高，主要是為了保護(hù)機(jī)箱的內(nèi)部部件。事實(shí)上，這與其物理特性、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、低成本、大規(guī)模生產(chǎn)有著密切關(guān)系。那么，武漢機(jī)箱加工的基本流程是什么？

　　1、下料：

　　①剪板機(jī)：是一種利用剪板機(jī)對(duì)條料進(jìn)行簡(jiǎn)單的剪裁，其主要目的是為下料做好下料準(zhǔn)備，其成本較低，精度在0.2以下，但僅可用于生產(chǎn)條料或塊料，且不具有穿孔和切角。

　?、跊_壓：是一種由沖壓機(jī)在金屬薄板上一次或多個(gè)階段對(duì)板件進(jìn)行沖壓成型的方法，它具有時(shí)間短、效率高、精度高、成本低、適合大規(guī)模生產(chǎn)、但是需要設(shè)計(jì)模具的特點(diǎn)。

　　2、鉗工：沉孔，攻絲，擴(kuò)孔，鉆孔--打孔角度：120°，可拉鉚釘，90°，沉頭螺絲，攻絲。

　　3、抽孔、翻孔：即在較小的底孔上打出一個(gè)稍大的孔，然后進(jìn)行攻絲，主要是用較薄的板材加工，提高其強(qiáng)度和螺旋數(shù)，防止打孔，通常是板厚較薄，孔周淺翻邊，厚度基本不變。

　　4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松緊等，它由水力壓鉚機(jī)或沖孔機(jī)完成，然后鉚合到金屬零件上。

　　5、折疊：折疊是將平面平面的二維板材折疊成三維的部件。其加工要求用折床和對(duì)應(yīng)的折彎模來完成，也有一定的折彎次序。

　　6、焊接：可分為：氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊；點(diǎn)焊，對(duì)焊，撞焊；電鉻焊、銅焊等。